CASE STUDIES
Industry
Progetto per l'automazione completa della gestione del magazzino
L'Industria 4.0 rappresenta una nuova era di innovazione tecnologica, caratterizzata dall'integrazione di sistemi intelligenti e digitali.
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Nel contesto dell'automazione della gestione del magazzino, l'applicazione dei principi dell'Industria 4.0 rappresenta un'opportunità unica per migliorare l'efficienza e l'efficacia delle operazioni logistiche legate alla produzione e distribuzione.
L'impegno di Particle in questo contesto è stato determinante per consentire a Vitakraft di affrontare la trasformazione 4.0 del proprio magazzino attraverso l'implementazione di tecnologie all'avanguardia per renderlo completamente automatizzato e interconnesso, risolvendo così la complessità delle operazioni manuali, la mancanza di visibilità in tempo reale degli stock , dei processi di approvvigionamento e dei conseguenti alti costi operativi.
L'impegno di Particle in questo contesto è stato determinante per consentire a Vitakraft di affrontare la trasformazione 4.0 del proprio magazzino attraverso l'implementazione di tecnologie all'avanguardia per renderlo completamente automatizzato e interconnesso, risolvendo così la complessità delle operazioni manuali, la mancanza di visibilità in tempo reale degli stock , dei processi di approvvigionamento e dei conseguenti alti costi operativi.
Descrizione del progetto
Il progetto di integrazione, studiato da Particle, al sistema logistico Mecalux adottato da Vitakraft Italia rappresenta un passo significativo verso l'ottimizzazione delle operazioni di magazzino attraverso l'applicazione dei principi dell'Industria 4.0.
Grazie all'utilizzo di trasportatori di pallet (navette) guidati da tablet computer, il sistema consente un'efficiente movimentazione di pallet di prodotti finiti nelle scaffalature organizzate su più corsie. Gli operatori possono facilmente gestire le operazioni di stoccaggio e prelievo, migliorando così l'efficienza e riducendo i costi operativi.
La gestione dei dati è una parte fondamentale del sistema, con un robusto sistema di raccolta e trasmissione dei dati tramite un server di comunicazione intermedia (We+ Collector Server) basato su tecnologia TCP/IP. Questo sistema permette di monitorare in tempo reale l'utilizzo delle navette (shuttle) e valutare la loro affidabilità, consentendo una gestione ottimale delle operazioni di magazzino.
Grazie all'interfacciamento con il sistema gestionale SAP ERP, è possibile accedere facilmente alle informazioni raccolte e utilizzarle per analisi dettagliate e reporting.
Con l'implementazione di una solida infrastruttura di comunicazione basata su rete locale wireless (WLAN), un sistema di raccoglimento dati e una comunicazione bidirezionale con SAP tramite protocollo SAP-RFC (Remote Function Call), il progetto garantisce un controllo completo sullo stato del sistema e una rapida risoluzione di eventuali problemi. Inoltre, le informazioni raccolte sono facilmente accessibili e possono essere utilizzate per analisi dettagliate e reporting tramite strumenti come Excel, consentendo una costante ottimizzazione delle operazioni di magazzino.
Grazie all'utilizzo di trasportatori di pallet (navette) guidati da tablet computer, il sistema consente un'efficiente movimentazione di pallet di prodotti finiti nelle scaffalature organizzate su più corsie. Gli operatori possono facilmente gestire le operazioni di stoccaggio e prelievo, migliorando così l'efficienza e riducendo i costi operativi.
La gestione dei dati è una parte fondamentale del sistema, con un robusto sistema di raccolta e trasmissione dei dati tramite un server di comunicazione intermedia (We+ Collector Server) basato su tecnologia TCP/IP. Questo sistema permette di monitorare in tempo reale l'utilizzo delle navette (shuttle) e valutare la loro affidabilità, consentendo una gestione ottimale delle operazioni di magazzino.
Grazie all'interfacciamento con il sistema gestionale SAP ERP, è possibile accedere facilmente alle informazioni raccolte e utilizzarle per analisi dettagliate e reporting.
Con l'implementazione di una solida infrastruttura di comunicazione basata su rete locale wireless (WLAN), un sistema di raccoglimento dati e una comunicazione bidirezionale con SAP tramite protocollo SAP-RFC (Remote Function Call), il progetto garantisce un controllo completo sullo stato del sistema e una rapida risoluzione di eventuali problemi. Inoltre, le informazioni raccolte sono facilmente accessibili e possono essere utilizzate per analisi dettagliate e reporting tramite strumenti come Excel, consentendo una costante ottimizzazione delle operazioni di magazzino.
Questo ambizioso progetto è stato guidato da una visione chiara: sfruttare appieno le potenzialità dell'Internet of Thigs (IoT), della robotica, dell'Intelligenza Artificiale (AI) e dell'analisi dei dati per rivoluzionare le operazioni logistiche.
Inizialmente abbiamo analizzato con cura le criticità in cui si trovava l'azienda, successivamente attraverso l'implementazione di soluzioni innovative, come ad esempio sistemi di tracciamento barcode per la gestione degli stock, tracciamento elettronico tramite EDI, robot collaborativi per il picking e la movimentazione dei materiali, e un sistema di gestione integrato basato su piattaforme digitali, l'azienda è riuscita a ottenere numerosi vantaggi, tra cui:
Inizialmente abbiamo analizzato con cura le criticità in cui si trovava l'azienda, successivamente attraverso l'implementazione di soluzioni innovative, come ad esempio sistemi di tracciamento barcode per la gestione degli stock, tracciamento elettronico tramite EDI, robot collaborativi per il picking e la movimentazione dei materiali, e un sistema di gestione integrato basato su piattaforme digitali, l'azienda è riuscita a ottenere numerosi vantaggi, tra cui:
- Aumento dell'efficienza operativa: grazie all'automazione dei processi, le operazioni di gestione del magazzino sono eseguite in modo più rapido ed efficiente, riducendo i tempi di inattività e migliorando la produttività complessiva.
- Miglioramento dell'accuratezza: l'automazione riduce l'errore umano e consente un controllo più accurato degli stock e dei flussi di movimentazione, riducendo le discrepanze e migliorando la precisione delle operazioni.
- Maggiore visibilità e tracciabilità: grazie all'uso di tecnologie IoT e sistemi di tracciamento avanzati, l'azienda può monitorare e tracciare in tempo reale la posizione e la quantità degli articoli nel magazzino, consentendo una gestione più efficiente delle scorte e una migliore pianificazione della produzione e della distribuzione.
- Riduzione dei costi operativi: l'automazione consente una migliore gestione delle risorse, ottimizzando l'utilizzo del personale e riducendo i costi di manodopera, oltre a ridurre gli errori e gli sprechi di materiali.
- Agilità e flessibilità: l'adozione di tecnologie avanzate permette all'azienda di adattarsi rapidamente alle mutevoli esigenze del mercato, consentendo una risposta più tempestiva alle richieste dei clienti e una maggiore flessibilità nell'adeguamento delle strategie di gestione del magazzino.
La realizzazione del Magazzino Intelligente 4.0 è stata una pietra miliare nel nostro cammino verso l'Industria 4.0.
Oltre a superare le sfide attuali, ha posto l'azienda in una posizione di vantaggio competitivo nel settore della produzione e distribuzione di articoli per animali.
Siamo onorati di aver contribuito a questa trasformazione e guardiamo con entusiasmo verso il futuro dell'azienda.
Oltre a superare le sfide attuali, ha posto l'azienda in una posizione di vantaggio competitivo nel settore della produzione e distribuzione di articoli per animali.
Siamo onorati di aver contribuito a questa trasformazione e guardiamo con entusiasmo verso il futuro dell'azienda.
